工业气动执行机构的常见问题以及员工应如何减少停机时间

来源：上海自动化仪表有限公司作者：发表时间：2019-12-28 14:34:39【小中大】

像所有其他形式的技术一样，气动执行机构已经走了很长一段路。先前的设计要求对操作人员进行持续监视，同时还要注意一系列测量仪器并进行必要的调整-所有这些都是自动化的。尽管技术进步，但是气动执行机构仍然无法运转。这就是为什么气动执行机构培训对于工业场所如此重要的原因。

工业气动执行机构常见问题

泄漏

气动执行机构在非常高的压力下运行，因此，它们容易泄漏。系统任何部分的泄漏都会大大降低气动执行机构的效率。燃烧室中的管道泄漏会导致停机。可以使用水表检测蒸汽气动执行机构中的漏水情况。泄漏的零件已焊接。

破碎的燃烧器

尽管工业气动执行机构的设计使用寿命很长，但燃烧器的某些部分（例如喷嘴和燃烧器泵）偶尔会出现问题。燃烧器损坏会限制产生的热量。应确定损坏的燃烧器并进行更换，以恢复正常运行。

控制系统故障

工业气动执行机构的控制面板中有几个控制系统。例如，控制面板。如果控制系统出现故障，则必须将其关闭，并请一位控制工程师来召集。

缺少绝缘

隔热层可防止管道或气动执行机构的热量散失。肉眼很难发现缺少的绝缘层，热成像设备是识别绝缘层的最佳方法。绝缘不当会增加能源成本。

堵塞

使用的水质会损坏气动执行机构。盐水中富含矿物质，会导致水垢堆积。磅秤最终会积聚并堵塞管道。水垢沉积物限制了水的通过或完全阻止了水的通过。盐水需要更多的燃料才能煮沸。为防止结垢，请为气动执行机构安装水处理系统。

压力损失

压力损失限制了气动执行机构系统的效率。内置压力表用于读取气动执行机构压力水平。压力损失可能是由于系统漏水，散热器排气或安全阀故障引起的。不能充分煮沸水的尺寸过小的加热器会导致类似的问题。

系统随机关闭

工业气动执行机构具有内置的安全系统以防止事故发生。如果系统自行关闭，则应在重新启动系统之前进行彻底检查。

员工应如何减少停机时间

-减少人为错误：大多数气动执行机构事故是由于人为错误或维护不善引起的。通过研讨会对员工进行培训和再培训，可以使员工了解安全准则。

-更新的技能：技术每天都在变化。人们一直关注气动执行机构的能源效率。每次更改时，您的员工都需要掌握最新技能以应对。他们可以操作更新的设备而不会发生故障或事故。

-延长气动执行机构寿命：维护良好的工业气动执行机构可以使用长达25年。限制研讨会和讲习班的重点是预防性维护的重要性。这样可以减少对纠正性维护的需求，从而最大程度地减少停机时间。

-发生故障时可以更快地进行维修：受过训练的工人配备了最新的故障排除方法。他们可以确定问题的原因并及时要求维修，从而节省了宝贵的时间。

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