浮筒液位计安装不正确体现在哪些方面

浮筒液位计安装不正确问题表现

    (1) 浮筒液位计汽、水阀门中心距和锅筒汽、水引出管中心距不一致。

    (2) 锅筒工作压力不匹配。

问题分析

    浮筒液位计的前身是玻璃水位计加装棱镜后而制成的，是利用棱镜对不同介质的透照和反射原理，使水位计中无色的水和蒸汽分别以不同的颜色显示，汽、水分界面十分清晰醒目.便于观察。它对有水部分显示为绿色.而对于无水部分显示为红色。使用中显示汽、水位的颜色永不会“混色”。若操作有误.浮筒液位计就起不到作用。

正确的处理方法

    (1)浮筒液位计安装前要检查各部位是否有堵塞和有无泄漏之处。

    (2)检查液位计两个汽、水阀门中心距和锅筒的两个汽、水引出管中心距是否相等。

    (3)锅炉的额定压力与选用水位计的工作压力相一致。一般工作压力在1.3MPa以下选用1.6型;工作压力在1.3-2.OMpa选用2.5型;工作压力在2.0-3.5MPa选用4.0型。

    (4)在锅炉设备开箱检查后，要将水位计单独妥善保管。

    (5)安装时，应清洗干净，防止碰撞，不得用力敲打.而且紧固螺栓要用力均匀。

浮筒液位计优点：

    (1)测量通道是段光滑直管，不会阻塞，适用于测量含固体颗粒的液固二相流体，如纸浆、泥浆、污水等

    (2)不产生流量检测所造成的压力损失，节能效果好

    (3)所测得体积流量实际上不受流体密度、粘度、温度、压力和电导率变化的明显影响

    (4)流量范围大，口径范围宽

    (5)可应用腐蚀性流体。

缺点：

    (1)不能测量电导率很低的液体，如石油制品；

    (2)不能测量气体、蒸汽和含有较大气泡的液体；

    (3)不能用于较高温度。

    侧装式内衬型浮筒液位计浮筒液位计适用于腐蚀性介质且工作温度又较高场合的液位测量，它采用了先进的不锈钢内衬聚四氟乙烯拉伸翻边新工艺，结构可靠及使用寿命长。是氢氟酸等强腐蚀性介质液位测量的最佳选择。防腐型浮筒液位计主导管包含导管、上法兰、下法兰、两块连接法兰、两只侧短节，导管以及两只侧短节全部用聚四氟乙烯内衬，连接法兰与导管采用焊接的方式，聚四氟乙烯内衬层直接从导管翻边到连接法兰上，连接法兰与侧短节之间采用锥度密封，锥度密封的角度为30－60°。

    由于选用聚四氟乙烯材质作衬里以及连接法兰与导管之间的直接连接，从而使磁翻柱和传感器更加容易安装在导管上，实现了防腐浮筒液位计计测量无盲区，并且具有优异的防腐蚀性能可测量任意种类的酸碱盐等强腐蚀性介质；制造成本同比大幅下降。显示面板装置，包括由显示面板、磁翻柱／片、导轨、导轨槽组成，其导轨槽和面板为整体一次成型构成，在导轨槽内侧置有凹型导轨，凹型导轨的中间安装磁翻柱／片。 

    浮筒液位计的结构简单，整体密封性比较好，四周无缝隙结构，其密封面积小，水、腐蚀性气体、灰尘等极不易进入内部，使导轨和反转色片(柱)间摩擦力大大减小，反转灵活或无卡住现象产生，使液位能正常显示，液位计不易失灵，从而可以达到可靠的精度。单根长度可根据需要任意加工，密封效果达到ip55或ip65等级。

    完全满足各种外界气候条件下的使用。